四、响应速度要求
PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。
五、可靠性的要求
对于一般PLC的可靠性均能。对可靠性要求很高的,应考虑是否采用冗余或热备用。
六、机型尽量统一
一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:
1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和。
2)机型统一,其功能和使用类似,有利于技术力量的培训和技术水平的。
3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配计算机后易于形成一个多级分布式控制
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PLC电源模块及其它外设的选择1.电源模块的选择电源模块的选择较为简单,只需考虑电源的额定输出电流就可以了。 电源模块的额定电流必须大于CPU模块、I/O模块、及其它模块的总消耗电流。电源模块选择仅对于模块式结构的PLC而言,对于整体式PLC不存在电源的选择。2.编程器的选择对于小型控制或不需要在线编程的PLC,一般选用价格便宜的简易编程器。 对于由中、PLC构成的复杂或需要在线编程的PLC,可以选配功能强、编程方便的智能编程器,但智能编程器价格较贵。如果有现成的个人计算机,可以选用PLC的编程包,在个人计算机上实现编程器的功能。 3.写入器的选择为了防止因使锂电池电压变化等原因RAM中的用户和程序,可选用EPROM写入器,通过它将用户程序固化在EPROM中。现在有些PLC或其编程器本身就具有EPROM写入器的功能。供我国使用的PLC的供电电源有两种形式:交流220V电源和直流供电电源(多为24V)。 图0提供的端子图为交流供电,如图1所示。图中L表示火线、N表示零线,表示接地。交流供电的PLC提供辅助直流电源,供输入设备和部分扩展单元用。FX2N系列PLC的辅助电源容量为250~460mA。在容量不够的情况下,需要单独提供直流电源。 一般来说,安全控制应该包括安全输入设备(如急停按钮、安全门限位开关或联锁开关、安全光栅或光幕、双手控制按钮),安全控制电气元件(如安全继电器、安全PLC和安全总线)和安全输出控制(如主回路中的器、继电器或阀等)。 采用直流电源供电如图2所示,这类PLC的端子上不再提供辅助电源。
PLC触点串联运算(相乘运算)实验AND串开点,ANI串闭点[案例3-2]PLC触点串联运算(相乘运算)实验3)PLC实验接线图、及顺序分析梯形图有时又称继电器形逻。 这种是当今使用为广泛的,对些我们将在介绍基本指令应用中作详细介绍。它使用广泛的主要原因是它和以往的继电器控制线路十分接近。如图1是典型的梯形图,两边垂直的线称为母线,在母线之间通过串并(与、非)关系构成一定的逻辑关系。 PLC中还有一个关键的概念“能流”(Powerplow)。这仅仅是概念上的能流。如图,把梯形图中左边的母线假想为电源的“火线”,右边的母线假想为“零线”。如果有“能流”,则从左至右流向线圈,线圈被激励。 原则线圈未被激励。母线中是否有“能流”流过,即线圈能否被激励,其关键主要取决于母线的逻辑线路是否接通。应该强调指出的是,“能流”仅仅是假想的,便于理解梯形图各输出点的概念,并非实际存在的。
新一代可编程序控制器的技术现状为了适应日益的市场竞争,新一代的可编程序控制器在技术创新方面有了长足的进展,主要体现在以下方面:(1)执行多任务功能的出现所谓执行多任务,就是在一个可编程序控制器中,可同时安装几个CPU模板,每个CPU模板执行各自的任务,控制与其执行任务相关的I/O模板。 (2)网络能力的强化网络能力的加强,使可编程序控制器已经突破了原有的使用范围,特别是引入现场总线、工业以太网、无线网络及Internet等技术后,可编程序控制器的应用已今非昔比。典型的可编程序控制器的网络拓扑结构为设备控制层、控制层和信息层3个层次。 在设备控制层中,引入了现场总线,使得工业生产中的现场检测仪表、变频器、MCC控制柜等一切现场设备都可直接与可编程序控制器相连;在控制层中,意义上的人机界面的功能已经焕然一新,使可编程序控制器能实现跨地区的编程、监控、诊断、,实现整个车间及全厂范围的控制;在信息层,向工业以太网的扩。 罗克韦尔自动化公司的自动化、西门子公司的全集成自动化和施耐德公司的工厂都是这类技术发展的代表。(3)高速化处理功能随着网络能力的强化,可编程序控制器实现的控制功能和控制范围都在扩大,这就要求可编程序控制器实现高速运行和实时通信功能。 为了实现高速化,有些可编程序控制器已在其内核中设计有通信功能,借助于无源数据总线,的瓶颈得以,这种结构允许多个处理器、网络能在一个机架中使用而没有,从而提供了高性能的分布式实时控制的解决方案。 高速化包括运算速度的高速化、与外部设备交换数据的高速化、编程设备服务处理的高速化、外部设备响应的高速化。(4)大力发展集成化目前,可编程序控制器的生产厂商硬件费用的比例逐年下降,而、集成等费用的比例逐年上升。 人-机界面及集成了所有开放的接口,可直接从生产中大量实时数据,并对这些数据进行分析和打包,然后传送到层,同时它能将数据和生产细节的参数迅速地反馈到控制层和现场,从而为集成ERP铺平道路。 现在的成套将可编程序控制器的编程、操作员界面、运动控制、程序调试、故障诊断和处理、通信等集成为一体。(5)微型可编程序控制器异军突起的微型可编程序控制器一般为8~64点数字量I/O,1~4点模拟量I/O,体积很小,可直接安装在机器内。 但现在的微型可编程序控制器除了上述功能外,在网络功能和人机接口功能上已可与中大型的可编程序控制器相比,这一类微型可编程序控制器是目前发展快的。西门子公司的LOGO,罗克韦尔自动化公司的PICO都是这类微型可编程序控制器的代表。 (6)信息技术渗入可编程序控制器信息技术渗入可编程序控制器是为了适应工厂控制和企业信息日益**结合的发展趋势,适应在控制层面上让不同品牌的可编程序控制器之间、可编程序控制器与分布式控制之间有效交换数据的要求。 实际上多任务的实现、网络能力的、集成的发展使得信息技术很容易的就与可编程序控制器融为一体。(7)加强安全技术随着可编程序控制器应用领域的扩大,对可编程序控制器的可靠性要求也越来越高,加强可编程序控制器的安全技术也成为了一个新的发展方向。 具有容错和冗余性能的故障防止型可编程序控制器已经出现,具备在线插拔的双通道的模板和电源模板。内藏冗余的CPU的控制器也已出现,这种控制器利用内部电路检查、诊断I/O模板的运行状况,而不是采用冗余的I/O模板。 GEFanuc公司推出了三合一的可编程序控制器,这种可编程序控制器是目前实现全系列兼容、热备和三取二表决的高可靠性安全型可编程序控制器。5我国可编程序控制器发展中的问题及对策目前我国的可编程序控制器的发展主要面临着三大问题。 一是技术层面上的,在上可编程序控制器迅速发展的形势下,我国还没有具有自主知识产权,能够参与竞争的可编程序控制器产品,原因主要在于我国的整个基础工业还有一定差距,如芯片制造、模具加工等方面了我们的发展。 现在95%的国内市场由外国的可编程序控制器产品所,中、大型可编程序控制器中,几乎全部由国外几大公司垄断,随着我国使用可编程序控制器领域的不断扩大,市场越来越大,然而国外几大公司几乎每年都会针对市场推出新的产品,一旦人们使用了新的产品后,他们就会逐渐的产品市场价格,没有我国自己的自主知识产权的。 三是市场秩序层面上的,随着我国**的不断深入,特别是加入WTO后,我国巨大的市场份额较大的吸引了国外的大公司,他们开拓市场的都是采用大范围建立代理销售渠道,每个公司的分销商、集成商都会有数十家,甚至上百家之多,造成了我国的分销商、集成商之间的激烈竞争,而这些无序的竞争为大公司分而。 二是竞争层面上的,实际上也是一个经济竞争的问题。面对这些问题,笔者认为我国可编程序控制器的发展应该采取如下对策:(1)面对如此巨大的市场,我国应该集中资金和技术力量,尽快研制生产出具有自主知识产权的可编程序控制器的系列产品,就像以前的家电行业一样。 其实随着我国整个民族工业的不断发展,特别是近年来芯片工业的迅速发展,推出具有竞争力的可编程序控制器产品已成为可能。(2)继续发挥我国科学技术人员可编程序控制器应用技术的优势,扩大可编程序控制器的应用领域。 特别是我国加入WTO后,成为“制造工厂”的正在加速,我国在努力将可编程序控制器应用在国民经济的各个领域同时,还要凭借技术和劳动力优势,进入可编程序控制器在外商投资企业中的应用,并逐渐进入上可编程序控制器的应用市场,让我国的应用技术优势形成真正的增值服务,从而带动我国相关成套设备和。 (3)在扩大可编程序控制器应用的同时,要在集成化上下功夫。针对不同的工业生产,形成具有我国特点的集成、人机界面和应用,在一些我国的工业行业中制造出具有核心技术的应用。 真正形成具有的、可进行的模块化。采取上述策略后,我国就能在可编程序控制器的应用上率先实现突破,融入**一体化经济之中,形成具有自主知识产权的产业,进而研制、、生产出具有自主知识产权,能够参与竞争的可编程序控制器产品。
经营西门子全新原装现货PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:原装进口电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS)西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品问题免费更换新产品;不收取任
SIEMENS 可编程控制器
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西门子的自动化技术矢志不渝地为您全公司的流程的提供支持和帮助。 全集成自动化为制造业和工业提供*有的、统一的系列产品和,是我们全系列产品的核心,为按照用户的不同需求定制解决方案奠定了的基础。
一,以客户的需求为宗旨 , 以诚为本 , 精益求精是专业从事西门子工业自动化产品销售和集成业。西门子DP电缆常用的区域有,矿业,钢厂,现场通信,发射通信,西门子DP电缆常合作的客户有,宝钢集团,集团,内矿业有限公司等。 我公司曾一次性为酒泉发射提供了18000米的通讯电缆。
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西门子PLC控制程序结构设计
1.当成分A(B)泵工作时要求:1)成分A(B)的进料阀已开,出料阀已开;2)搅拌桶未满,搅拌的出料阀关闭;3)泵的驱动电机无故障,没有紧急停止。
2.拌电机工作时的条件:1)搅拌桶未空,搅拌桶的出料阀关闭;2)搅拌马达无故障,紧急停止没有。
3.开排放阀的条件:搅拌马达停止,紧急停止没有。
中的液位开关让操作者了解搅拌桶内的液位情况,并且提供输送泵和搅拌电机之间的连锁关系。
一、线性化编程
线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内,即一个简单的程序块内包含的所有指令。线性化编程不带分支,通常是OB1程序按顺序执行每一条指令,的功能相对简单。
二、分部编程
分部式编程是把一项控制任务分成若干个*立的块,每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令,而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。
三、结构化编程
结构化程序把要求的类似或相关的功能进行分类,并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息(以参数形式),结构化程序能够重复利用这些通用模块。
控制分为五个功能块:
FC10 功能块用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能块用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能块用于控制搅拌马达;
F0 功能块用于控制排料电磁阀;
FC50 功能块用于控制操作站上的指示灯。
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
4、HMI 屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.
MIDASTER系列:MDV
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
6ES7 331-7NF10-0AB0
WinAC RTX 是可实现S7控制器 (S7-300/400) 功能的软PLC,即运行于带 RTX 实时扩展的WINOOWs 上的一个应用。可以通过 Step 7 5.x 及TIA Portal 对其组态编程,代码与S7-300/400完全兼容,也可以通过 WinAC ODK 提供的接口,在WINOOWs下使用C++等语言编程与 WinAC 通信。因此 WinAC RTX 同时具备了PLC 的实时性和PC 的开放性。
2 WinAC RTX的应用
WinAC RTX 通过PC上安装的PROFIBUS或工业以太网通信卡来扩展分布式I/O或与其他S7 设备 (S7-200/300/400 PLC 、HMI、PG 等) 进行通信。
-西门子电磁流量计测量与实际相差大怎么处理?1、电磁流量计坏了:电磁传感器坏了主要在电极线短路你用*缘表电极线与表体的阻值,要是几十欧或者0就是电极短路,线圈断线,你用欧姆表下,要是几十欧就没坏,几千欧就是断了;2、设置的不对:假如你设置脉冲了,记得和仪表的系数要一致,假如是4-20mA,你要看好你的量程对不对,还有你的仪表系数设置错了没;3、安装是否有弯管,和离心泵太近,流量太小,或者固液相混合等安装位置或者流体本身的问题。
巨型PLC: 8195 I/O
有单机支持300回路和65000点I/O的大型对应中型PLC以上,
均采用16位~32位CPU,微、小型PLC原采用8位CPU,
根据通讯等方面要求,有的也改用16位~32位CPU。
由于I/O64点以下PLC销售额占整个PLC的47%,64点~256点的占31%,
合计位整个PLC销售额的78%,所以对微、小型PLC应多加研究。
PLC控制器本身的硬件采用积木式结构,
以欧姆龙C200HE为例,为总线模板框式结构,基本框架(CPU母板)上装有CPU模板,
其它槽位装有I/O模板;如果I/O模板多时,可由CPU母板经I/O扩展电缆连接I/O扩展母板,
在其上装I/O模板;另一种是配备远程I/O从站等。
这些都说明了PLC厂家将硬件各部件均向用户,便于用户选用,配置成规模不等的PLC,
而且这种硬件配置的开放性,为制造商、分销商(代
PLC内的I/O模板,除一般的DI/DO、AD/DA模板外,
还发展了一系列特殊功能的I/O模板,这为PLC用于各行各业打开了出路,
如用于条形码识别的ASCII/BASIC模板,用于反馈控制的PID模板,
用于运行控制、的高速计数模板、单轴位置控制模板、
双轴位置控制模板、凸轮模板、射频识别接口模板等,
这在以后还会有很大发展。另外在输入、输出的相关元件、强的输入、
输出电隔离、地隔离等方面也会更加完善。
PLC中的CPU与存储器配合,完成控制功能。
它与DCS处理温度、压力、流量等参数的不同,
采用快速的巡回扫描周期,一般为0.1~0.2s,更快的则选用50ms或更小的扫描周期。
它是一个数字采样控制。
电阻类屏的关键在于材料科技,常用的导电涂层材料有:
ITO,氧化铟,透光率为80%,再薄下去透光率反而下降,到300埃厚度时又上升到80%。
ITO是所有电阻技术屏及电容技术屏都用到的主要材料,
HmwxjSQN