可编程自动化控制器(PAC)作为新一代的工业控制器,代表着可编程自动化控制发展的未来。在可以预见的几年内,对性、开放性、可互操作性、可移植性的要求将是用户至为关心的自动化产品的重要特征,作为融汇了PC和PLC优点的PAC必将逐步取代PLC成为控制的主品,在工业自动化控制中的应用将会越来越广泛。
PLC的性能倚赖于**的硬件,PLC的应用程序是依靠**的硬件芯片来实现的,对于PLC的功能的改进,如运动控制、控制或通讯功能,都需要使用不同的硬件。即使对于同一PLC厂家,这种**的硬件很移植到不同性能的PLC中。而且的PLC厂家的硬件结构体系都是专有的设计,甚至于处理器芯片都是**的,这样就了随着PLC功能需求的不断,PLC的硬件体系越来越复杂。而且,由于硬件的非通用性会的功能前景和开放性受到很大的。另外,PLC 的操作通常都是各PLC厂家的**操作,与目前流行的实时操作不兼容。由于是**的操作,其实时可靠性与功能都无法与通用的实时操作相比,这就了PLC的整体性能的**性和封闭性。
PAC的轻便控制引擎是非常**的。PAC设计了一个通用的、形式的控制引擎用于应用程序的执行,控制引擎在实时操作与应用程序之间,这个控制引擎与硬件平台无关,可以在不同平台的PAC间移植。因此对于用户来说,同样的应用程序不需根据的功能需求和投资预算选择不同性能的PAC平台。这样,根据用户需要的迅速扩展和变化,用户的和程序*变化,即可无缝移植。PAC的操作采用通用的实时操作,如GE Fanuc的PACSystems系列产品即采用通用的、成熟的WindRiver公司的VxWorks实时操作,其可靠性已经**大量的应用的证实。PAC的硬件结构采用的,通用的嵌入式结构设计,这样其处理器可以使的高性能CPU,如GE Fanuc的PACSystems 系列产品的CPU 即采用了Pentium300/700MHz 处理器,而且即将推出PentiumM 处理器的CPU。
例如,研华公司全新一代的PAC控制器APAX-5000 系列,了控制、信息处理、网络通讯、影像及功能。此系列还具双式CPU控制架构,分别控制HMI/SCADA及I/O的不同任务,并提供热备等多种应用架构,部份提供支持国标IEC-61131-3的软逻辑以及可以进行编程的Windo境下的驱动,APAX -5000 非常适用于严苛的批次生产应用领域,如:半导体制程设备、制药、风力控制、钢铁、IC检测机台控制及食品饮料业。
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可编程控制器控制设计
一、问题提出
可编程控制器技术主要是应用于自动化控制工程中,如何综合地运用前面学过知识点,根据实际工程要求合理组合成控制, 在此介绍组成可编程控制器控制的一般。
二、可编程控制器控制设计的基本步骤
1 .设计的主要内容
( 1 )拟定控制设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定,它是整个设计的依据;
( 2 )选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构;
( 3 )选定 PLC 的型号;
( 4 )编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图;
( 5 )根据设计的要求编写规格说明书,然后再用相应的编程语言(常用梯形图)进行程序设计;
( 6 )了解并遵循用户认知心理学,人机界面的设计,增强人与机器之间的友善关系;
( 7 )设计操作台、电气柜及非电器元部件;
( 8 )编写设计说明书和使用说明书;
根据具体任务,上述内容可适当。
2 . 设计的基本步骤
可编程控制器应用设计与调试的主要步骤,如图 1 所示。
图 1 可编程控制器应用设计与调试的主要步骤
( 1 )深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求
a .被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产。
b .控制要求主要指控制的基本、应完成的、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制,还可将控制任务分成几个部分,这种可化繁为简,有利于编程和调试。
( 2 )确定 I/O 设备
根据被控对象对 PLC 控制的功能要求,确定所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、器、指示灯、电磁阀等。
( 3 )选择的 PLC 类型
根据已确定的用户 I/O 设备,统计所需的输入和输出的点数,选择的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。
( 4 )分配 I/O 点
分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
( 5 )设计应用梯形图程序
根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用设计的核心工作,也是比较困的一步,要设计好梯形图,首先要十分熟悉控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践。
( 6 )将程序输入 PLC
当使用简易编程器将程序输入 PLC 时,需要
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